在零件加工行业中,多年以来,为了提高零件的耐腐蚀性或其他功能要求,在零件加工后进行了许多表面处理工艺。 在处理了不同材料的零件之后,还有不同的表面处理过程。 在这里,我们将逐一介绍它们:
在对通用铝合金材料的零件加工后,可以选择拉丝,阳极氧化,导电氧化,铬酸盐,着色氧化等,或者在铝合金表面进行电镀,如镀镍,镀金等,或者 在著名的铝制工件上进行喷涂表面处理,也可以根据产品要求进行表面附着。
零件加工后,通常可以对不锈钢材料进行钝化处理,电解抛光和等离子抛光。 同时,也可以电镀不锈钢材料,例如光亮镍镀层,化学镍镀层和铬镀层。 零件加工后,对于具有较高表面要求的零件,可以对其表面进行机械抛光,然后进行化学处理,以达到工件所需的表面光洁度要求。
对于诸如碳钢的材料,表面处理通常是电镀镍或电镀装饰铬、硬铬。 电镀硬铬通常是为了增加零件的表面耐磨性,达到延长零件寿命的目的。 也有许多功能性表面处理。 该过程是光亮热处理。 热处理后,提高了零件的硬度和腐蚀能力,达到了延长零件寿命的目的。